QUEM SOMOS

Pioneira na fabricação de embalagens PET no país, e 100% brasileira, a Engepack possui a maior e mais moderna fábrica de preformas PET do Brasil que, aliada à capacitação e à experiência de seu corpo técnico, fornece soluções competitivas e inovadoras para seus clientes em todo o território nacional. Destina sua produção às indústrias de alimentos e bebidas – refrigerantes, águas, sucos, chás, lácteos, óleos comestíveis, maionese etc. – e de produtos domissanitários.

GRUPO MARIANI

Desde seu início, em 1987, o controle acionário é exercido pelo Grupo Mariani, tradicional grupo empresarial baiano que detém relevante participação em outros negócios conforme descrito abaixo:

Ball
Figura entre os maiores acionistas da Ball Corporation, empresa sediada nos Estados Unidos da América, com valor de mercado de aproximadamente US$ 13 bilhões em 31 de dezembro de 2017, a qual apresentou um faturamento líquido total em torno de US$ 11 bilhões no ano de 2017;

Ativos Agropecuária
O grupo possui Ativos Agropecuários (fazendas) e procura maximizar sua rentabilidade através de associações com parceiros especializados na produção de alimentos e grãos.

Bahia Asset Management
Aproveitando a expertise e experiência acumulada no controle do grupo financeiro privado mais antigo do Brasil e com forte atuação em tesouraria, o grupo fundou a Bahia Asset Management com objetivo de estender a seus clientes uma gestão com alto nível de governança corporativa através de equipes fortes e altamente qualificadas. A Bahia Asset Management, gestora de recursos independentes que possui aproximadamente R$ 14 bilhões sob gestão;

MISSÃO

MISSÃO

Desenvolver, produzir e comercializar soluções e inovações em embalagens plásticas.

VISÃO

VISÃO

Estar entre os líderes de embalagens PET e presente em outros segmentos de embalagens plásticas no Brasil.

NOSSOS VALORES
NOSSA HISTÓRIA
  • Fundação

    Fundação da Engepack Embalagens

  • Preformas

    Início da produção de Preformas de Simões Filho – BA

  • Pionerismo

    Pioneira no Brasil no sistema de operação ‘in house’. Esse sistema consiste no sopro dentro da linha de produção do cliente.

  • Certificação ISO

    Certificado pelo BVQI, da ISO 9002:1994 em seus processos produtivos e comercialização de preformas e garrafas pet.

  • Certificação FSSC

    Certificada na FSSC 22.000

  • Ampliação

    Ampliação da capacidade produtiva de potes para maionese (aquisição de novo equipamento de ciclo quente, com dois estágios).

  • Modernização

    Ampliação e modernização da unidade de sopro em Maringá – PR com duas novas máquinas sopradoras de última geração para a produção de frascos para óleo comestível.

Soluções

PREFORMA

A preforma quanto ao seu desenho e peso, está diretamente relacionada com o tipo de garrafa a ser produzida, no que se refere a volume, desenho e produto a envasar. Produzidas em injetoras de última geração e alta tecnologia, as preformas, após serem injetadas, são transportadas por esteiras, e direcionadas para caixas revestidas internamente com sacos plásticos descartáveis, cintadas e paletizadas, sendo estas caixas auto empilháveis.

Preformas para bebidas carbonatadas e não carbonatadas

Preformas para bebidas carbonatadas e não-carbonatadas

Preformas para óleo comestível

Preformas para óleo combustível

Preformas para lácteos e sucos

Preformas para lácteos e sucos

Preformas para chás e sucos (hot fill)

Preformas para chás e sucos (hot fill)

TECNOLOGIA

PET

O PET (Polietileno tereftalato) é o melhor e mais resistente plástico para a fabricação de embalagens para produtos como refrigerantes, águas, sucos, destilados, cervejas, óleos comestíveis, maionese, molhos, medicamentos, cosméticos e produtos de higiene e limpeza.

O PET proporciona alta resistência mecânica e química. Possui excelente barreira para gases e odores. Por isso, é capaz de acondicionar os mais diversos produtos com total higiene e segurança, tanto para o conteúdo quanto para o consumidor.

A embalagem PET tem mostrado ser ideal para a indústria de bebidas em todo mundo, provendo alto desempenho, somado a baixos custos de utilização e destruição, além de ser uma solução sustentável tanto pela baixa energia requerida na fabricação e transporte quanto por sua reciclabilidade.

O PET oferece ao consumidor um produto seguro, leve, prático, moderno e mais acessível. Tudo isso faz das embalagens PET a alternativa mais moderna e sintonizada com os anseios do consumidor, inclusive nos seus aspectos de proteção ao meio ambiente.

INJEÇÃO E SOPRO

Os processos de injeção e sopro são os mais importantes e mais utilizados mundialmente para fabricação de embalagens plásticas. Neste processo, a injeção de preformas e o sopro das garrafas podem ser independentes ou em conjunto (sistemas blocados).

A preforma (matéria-prima da fabricação de garrafas), é produzida através da moldagem por injeção da resina PET. O processo de injeção tem início na secagem do PET, recebido no formato de peletes, com fluxo de ar quente, que remove a água do material pelo mecanismo da migração. O PET seco e aquecido é transportado para a injetora por gravidade. Na injetora a resina PET é empurrada e aquecida por meio de resistências elétricas, até sua completa fusão, para os bicos de injeção, de onde o material flui para os moldes. A moldagem da preforma consiste, basicamente, em forçar uma carga de material plástico fluido para as cavidades do molde, onde adquire-se a conformação da peça desejada. Após a moldagem a injetora resfria as preformas moldadas e as direcionam, através de esteiras para seu acondicionamento em caixas de papelão forradas por liner plástico. Um sistema de controle informatizado monitora os parâmetros de processo em tempo real para prevenir a ocorrência de defeitos durante a produção. O monitoramento da qualidade de matérias primas e produtos acabados assegura a liberação das preformas para embarque aos clientes.

O processo de moldagem a sopro de garrafas PET é composto pelas etapas de estiramento e orientação das moléculas de PET. Embora simples, os requisitos técnicos envolvidos no processo são bastante sofisticados. Primeiramente, a preforma é aquecida por radiação de forma que fiquem maleáveis. Após o aquecimento a preforma é posicionado dentro de um molde bipartido com o formato da embalagem final. Em seguida, alonga-se a preforma com uma haste de estiramento e, ao mesmo tempo, aplica-se uma baixa pressão (pré-sopro) para prevenir que a preforma grude na haste. Logo após a haste de estiramento alcançar a posição final, aplica-se uma alta pressão (sopro), formando-se a garrafa que toma o formato definido pela cavidade do molde. Durante o sopro acontece o estiramento do corpo da preforma, orientando as moléculas de PET nas direções radial e axial (biorientado), fornecendo às embalagens as características para uma eficiente barreira contra permeabilidade de gases.

PROCESSO DE PRODUÇÃO – ENGEPACK

Toda resina PET consumida pela Engepack é fornecida em conformidade com os requisitos da Anvisa. A resina é enviada diretamente para silos, evitando o contato humano. A resina PET é adquirida de fornecedores cadastrados e fornecida com laudo de garantia de qualidade, o que assegura confiabilidade no sistema de fornecimento e recebimento do material.

A Engepack dispõe atualmente em sua linha de produção de injetoras de última geração. Os equipamentos passam por periódicas manutenções internas realizadas por nossa equipe de técnicos e mecânicos gabaritados, sempre visando otimizar o processo produtivo e mantendo o fornecimento em alto nível de confiabilidade.

Devido a um eficiente sistema de identificação, as garrafas e preformas da Engepack podem ser facilmente rastreadas. Todos as preformas que saem da linha de fabricação recebem a numeração da cavidade e do molde de injeção onde foram gerados. As garrafas produzidas, além da identificação inerente as preformas que a precederam, recebem também a informação do número dos moldes de sopro que a formaram. Esses produtos formam cada lote que passa a receber um certificado de qualidade com todas as informações acerca de sua produção.

SUSTENTABILIDADE

Para a Engepack, crescer com sustentabilidade é lançar o olhar em um futuro muito mais promissor. Consciente do seu papel na sociedade e na preservação do meio ambiente, a Engepack adota uma gestão ambiental com foco em estratégias sustentáveis que incluem:

  • Atendimento rigoroso à legislação ambiental;
  • Proteção à segurança e saúde ocupacional de nossos colaboradores;
  • Atualização tecnológica constante que conduz a redução no consumo específico de água e energia elétrica;
  • Foco na redução de perdas no processo produtivo;
  • Gerenciamento de resíduos com foco em reciclagem;
  • Fomento aos programas socioambientais nas comunidades próximas;
  • Apoio, junto à ABIPET e ABIPLAST, à PNRS – Política de Resíduos Sólidos;
  • Utilização de resina PET reciclada pós-consumo (PET-PCR) como matéria prima no seu processo produtivo (Food grade – autorização concedida pela ANVISA).

A Engepack monitora e atua continuamente para garantir uma gestão eficaz dos resíduos gerados. Atualmente, todo resíduo tem uma destinação responsável e adequada, sendo 94% reciclado.

A Engepack busca valorizar e impulsionar o desenvolvimento humano e socioambiental apoiando programas e iniciativas que estejam alinhadas com seus valores. Conheça ações e projetos desenvolvidos com a nossa participação:

  • Programa menor aprendiz;
  • Programa de inclusão social de PCD;
  • Programa parceiros da educação – melhoria no IDESP da Escola Estadual João XXIII, Americana/SP;
  • Programa Cocamar Ecológica – Incentivo a coleta de reciclagem de PET em Maringá/PR e região;
  • Participação no conselho de meio ambiente no município de Simões Filho/BA.

CONTATO

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11 2149-8800 / 71 2102-3435
comercial@engepack.com.br

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A Engepack está de portas abertas para receber profissionais que desejam sonhar e realizar conosco, buscando resultados focados no cliente e valorizando o trabalho em equipe. Se você é esse profissional, seu lugar é com a gente. Faça parte do time Engepack e transforme a sua carreira atuando em uma das maiores empresas do Brasil na produção de embalagens PET. Preencha o formulário abaixo ou mande seu currículo direto para o rh@engepack.com.br